Прибавочная стоимость продукции создается в производственных зонах (цехах, участках), поэтому инвестиции в повышение эффективности производственных процессов дают реальную отдачу. Оптимизация управления технологическими процессами способна реально изменить финансовые показатели Вашего предприятия.

Системы оперативного планирования, оптимизации и управления производством являются ключевым и необходимым решением в общей информационно-управляющей структуре любого производственного предприятия. На Западе такие системы широко применяются и называются MES системами (Manufacturing Enterprise Solutions - решения для промышленных предприятий).

Симптомы проблемы	Нет возможности автоматизировано планировать производственные операции с учетом специфики Предприятия. Нет возможности генерировать точные сменно-суточные задания по цехам/работникам с учетом полученных заказов. Нет возможности корректировать или перерасчитывать производственное расписание в течение рабочей смены.
Цель проекта	Внедрить в эксплуатацию автоматизированную систему для управления текущей производственной деятельностью в соответствии с поступающими заказами, требованиями конструкторской и технологической документации, актуальным состоянием оборудования, преследуя цели максимальной эффективности и минимальной стоимости выполнения процессов.
Технология реализации проекта	В зависимости от сложности проекта, технология реализации может существенно отличаться. После проведение экспресс-обследования Предприятия, развитие проекта автоматизации управления производством может пойти по направлению: внедрение готовой системы разработка и внедрение собственной системы
Результат проекта	Внедренная в эксплуатацию MES-система со следующими функциями: контроль состояния и распределения ресурсов (технологическое оборудование, материалы, персонал, документация, инструменты); оперативное/детальное планирование (расчет расписаний с учетом приоритетов, атрибутов и технологий); диспетчеризация производства (управление потоком деталей по операциям, заказам, партиям посредством рабочих нарядов, сменно-суточных заданий); управление документами (сопровождение изготовления продукции, ведение плановой и отчетной документации); сбор и хранение данных (взаимодействие подсистем производственной среды предприятия); управление персоналом; управление качеством продукции (измерение качества продукции на основе поступающей из производства информации); управление производственными процессами; управление техобслуживанием и ремонтами (управление плановыми и оперативными ремонтами оборудования); отслеживание истории продукта (отчеты об исполнителях, технологических маршрутах, комплектующих материалах, партионных и серийных номерах, производственных переделах и т.п.).

Функции, выполняемые MES-системами, могут быть интегрированы с другими системами управления предприятием, такими как Планирование цепочек поставок (SCM), Управление взаимоотношениями с Клиентами (CRM) , Планирование ресурсов предприятия (ERP), Автоматизированные системы управления технологическими процессами (SCADA), что позволяет построить комплексную информационно-управляющую структуру производственного предприятия.

Концепции и методологии управления предприятием .

Наши консультанты с готовностью предоставят Вам подробное описание интересующих Вас услуг.

За дополнительной информацией обращайтесь: тел. 8(3952) 211-212, e-mail: osn211212.ru

Контактное лицо: Охват Сергей Николаевич, руководитель отдела комплексной автоматизации